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皮带输送机的故障原因分析
发布时间:2019-04-11 13:44

皮带输送机作为现在大多生产企业所用流水线作业的设备,它具有输送能力强,距离远且结构简单并易于维护。但是皮带输送机作为每天使用的生产输送设备,所以偶尔会出一些故障也是在所难免的。今天总结了一下皮带输送机最常见的七大故障及原因。
皮带输送机的故障原因分析
一、皮带不转。在皮带输送机的振动电机起动后,传动滚筒空转但皮带打滑启动不起来,这种故障是由于皮带张歇技术力不够,或者拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载启动、皮带尾堆煤多等原因造成的。 
 
二、皮带跑偏原因
 
(1)皮带在运行中有横向力产生,致使皮带输送机装货偏于一侧,而不是装在正中位置;
 
(2)托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直;
 
(3)机身钢丝绳高低不一致;输送带接头不正、不直;
 
(4)卸煤滚筒位置没有调整好;
 
(5)机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时,可调整头架,机尾架上的方铁及螺栓,调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整,调整后要拧紧,意佳装配线上好跑偏托辊。 
 
三、皮带易断开。其原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量 差、皮带使用时间长,维修质量差等原因造成的,方法是调紧拉紧装置,减少张力及时更换新皮带,加强维修质量。  
 
四、减速机声音异常。其原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的,处理方法是更换轴承,调整间隙或更换整体减速机进行大修。  
 
五、减速机升温过快。其原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的,处理方法是调整油量、清除源煤。 
 
六、减速机漏油。其原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧,处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。 
 
七、托辊不转。其原因是托辊轴承损坏,托辊两侧密封圈进煤粉后,堵住不转,使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊,升井修复,减小落货点的高差,或落货点使用防震托滚。 
 
以上七点是皮带输送机使用中最常见的故障,遇到上述故障发生时,不要慌乱,仔细认真检查检查排除故障所在原因。并且在日常也要注意每天的检修,做到早发现,早维修。提高皮带输送机的生产效率,降低输送机的大修次数。

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